En nuestra planta industrial electrointensiva realizamos los procesos de: Extrusión, Anodizado, Lacado y Efecto Madera. Para la fabricación de nuestros perfiles utilizamos energía eléctrica proveniente de centrales hidroeléctricas, somos una INDUSTRIA SIN CHIMENEAS.
Capacidad de producción
La planta está proyectada para producir hasta 800 toneladas al mes de aluminios extruidos, una capacidad de extrusión plena 1600Kg/h Esta capacidad productiva se logró gracias a la implementación de tecnologías en la línea de procesamiento enteramente europea que le brindan una destacada calidad en el producto, además del factor humano con colaboradores altamente entrenados.
Procesos
Proceso de extrusión
- Materia prima: Aluminio de primera fundición de aleación 6063.
- Línea de extrusión automática de 7”/1800 T de procedencia italiana.
- Enfriamiento por aire.
- Templado categoría T-5.
- Laboratorio de matricería con más de 800 matrices.
- Matrices de alto rendimiento con nitruración a gas.
Proceso de Anodizado
- Buena resistencia a la corrosión atmosférica.
- Resistencia a la abrasión.
- Mayor dureza superficial.
- Mantiene el aspecto metálico del aluminio.
- Capa anódica de 5 a 20 micras de espesor de acuerdo a la especificación del cliente.
Proceso de Lacado
- Excelente resistencia a la corrosión.
- Permanencia tanto del color como del brillo.
- Vida útil de hasta 25 años.
- Muy alta resistencia al amarillamiento.
- Certificado con norma europea Qualicoat.
- Tonalidades intensas, nítidas y sin apariencia plástica.
- No atraen suciedad.
- Facilidad de lavado y reparación superficial.
- Mayor elasticidad y flexibilidad para diseños con perfiles curvados.
Efecto Madera
- Pintura polvo sobre polvo.
- Efecto de veta realista al tacto.
- Para uno en interior y exterior.
- Aplicable a todas las líneas de carpintería de aluminio.
- Mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
- No pierde el brillo y la coloración.
- No requiere mantenimiento como la madera.